構型設計者和產品造型師，都有5年以上的工作經驗，模胚生產能夠對模具和產品結構進行全面分析(包括：模具脫模角度、產品表面的縮影、澆注系統設計、排氣系統設計、冷卻系統設計等等)，在模具結構設計時，要反復測試這些模具主要也是容易出錯的問題。

模冷系統的設計。

冷卻器的設計比較復雜，既要考慮到散熱的均勻性，塑料模架又要考慮到冷卻系統對模具整體結構的影響、散熱系統具體位置和散熱尺寸的確定、動模、鑲件等關鍵部位的散熱、側滑塊和側型芯的散熱、散熱元件的設計和散熱標準元件的選擇等。從模具設計之初，我司就對這些問題進行了分析，模具采用循環(huán)水在模具內各部分流動，縮短了注塑時的冷卻時間，提高了產品的生產效率，大大降低了生產成本。

維護模具。

維護模具比維護維護模具更重要，維護的次數越多，模胚模架其壽命就越短；維護得越好，其使用壽命就越長。主要分為三個方面的模具維護；1.模具日常維護：各種運動零件，如頂針、行位、導柱、

導向套加油

模具表面的清潔，運輸水的疏通，這是模具在生產過程中每天都要維護的。二、定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)外還要清理排氣管，困氣燒黑位加排氣，損傷，磨損部位修正等。外觀保養(yǎng)：外涂料涂裝模胚，以免生銹，下模時，定模動模應涂防銹油，模具保存時，應封閉牢固，防止灰塵進入型腔。